項目簡介

江西香海生物科技有限公司成立于2016年3月，位于江西省新余市高新開發(fā)區(qū)東興路，注冊資金1001萬元，法人**為薛金春，屬新余市****開發(fā)區(qū)重點招商引資項目。2017年9月，公司與鹽城華鼎科技有限公司完成合作重組，成為華鼎科技旗下香精香料子公司。公司于2017年9月14日經(jīng)新余市高新區(qū)市場和質(zhì)量監(jiān)督管理局變更了營業(yè)執(zhí)照（統(tǒng)一社會信用代：91360425MA35GR7J8J），經(jīng)營范圍為香料、合成香料（呋喃酮、甲基麥芽酚、乙基麥芽酚）的生產(chǎn)、研發(fā)、銷售；食品添加劑生產(chǎn)、研發(fā)、銷售；化工領域的技術開發(fā)、技術咨詢、技術服務、技術**；貨物及技術的進出口業(yè)務。

建設單位已建項目有江西香海生物科技有限公司5000噸/年香料項目（一期）和8500噸/年香料項目（一期、二期）中的硫噻唑、溴代己二酮（包括101呋喃酮車間、102呋喃酮后處理車間、103精餾車間、104硫噻唑車間、105三效蒸發(fā)裝置、201儲罐區(qū)1#罐組（含1個10m3乙醇儲罐、1個25m3丙醛儲罐、2個30m3雙氧水儲罐、1個20m3濃硫酸儲罐、2個20m3二氯甲烷儲罐、1個30m3液堿儲罐、1個純水罐）、201儲罐區(qū)2#罐組（含1個30m3鹽酸儲罐、1個30m3丁內(nèi)酯儲罐、1個30m3乙酸乙酯儲罐、1個10m壓水罐、1個20m3二硫化碳儲罐）、202液氨倉庫、203成品倉庫、205物料倉庫、206公用工程間、207液氯倉庫、301消防（循環(huán)）水池、302配電及純水間、303熱水池、304初期雨水（事故池）、305污水處理系統(tǒng)、401門衛(wèi)、402辦公樓、403食堂，此部分均已驗收。

為滿足市場需求，企業(yè)在江西省新余市高新開發(fā)區(qū)東興路江西香海生物科技有限公司自留地塊內(nèi)投資47205.3萬元建設8500噸/年香料項目。本次驗收項目為8500噸/年香料項目（一期、二期）中的1000t/a己酸、80t/a庚酸、100t/a己酸乙酯、50t/a 己酸烯丙酯、20t/a庚酸乙酯、20t/a庚酸烯丙酯項目，該項目新建106車間、204倉庫、308配電間、309冷凍間及310循環(huán)水池一，儲罐區(qū)201-1#新增仲辛醇儲罐2個（1個95m3，1個87m3）、201-2#新增硝酸儲罐2個（2個均為50m3），涉及到的201-1#硫酸罐、201-1#液堿罐、201-1#乙醇罐、203成品倉庫、205物料倉庫、304初期雨水（事故池）、307總控室、206公用工程間、301消防（循環(huán)）水池、305污水處理系統(tǒng)則屬于利舊。

該項目生產(chǎn)過程中涉及的物料中屬于《危險化學品目錄》（2015年版）的有原料硫酸、乙醇、液堿、烯丙醇、硝酸，尾氣三氧化二氮和產(chǎn)品己酸、庚酸、己酸乙酯。其中烯丙醇屬于劇毒化學品，硝酸屬于易制爆化學品。項目中的201儲罐區(qū)構成四級重大危險源。根據(jù)《危險化學品安全管理條例》、《安全生產(chǎn)許可證條例》和《危險化學品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可實施辦法（2015年修訂）》（安監(jiān)總局令第41號）等相關規(guī)定，該項目涉及的產(chǎn)品己酸、庚酸、己酸乙酯屬于危險化學品，因此，本項目需要辦理危險化學品安全生產(chǎn)許可證。該項目主要危險、有害因素為中毒窒息、火災爆炸等。

本次驗收項目是8500噸/年香料項目（一期、二期）中的1000t/a己酸、80t/a庚酸、100t/a己酸乙酯、50t/a 己酸烯丙酯、20t/a庚酸乙酯、20t/a庚酸烯丙酯項目。8500噸/年香料項目（一期）由江西省贛華安全科技有限公司進行了安全條件評價，于2018年7月17日通過了安全條件審查（余安監(jiān)?；椖堪矖l審字[2018]9號）；8500噸/年香料項目（一期、二期）的安全設施設計則是聘請深圳天陽工程設計有限公司設計，并于2018年8月6日通過了通過了安全設施設計審查（余安監(jiān)?；椖堪苍O審字[2018]10號）。企業(yè)試生產(chǎn)從2019年11月6日至今，需進行安全驗收。受江西香海生物科技有限公司的委托，江西通安安全評價有限公司承擔了該項目的安全驗收評價。

委托單位聯(lián)系人

胡志忠

聯(lián)系電話

13979036018

項目組長

周金鵬

技術人員

——

報告編制人

周金鵬、陳嘉鳴

報告審核人

肖友軍

技術負責人

黃伯良

注冊安全工程師

——

過程控制負責人

劉赟

參與評價安全評價師

周金鵬、宋明、陳嘉鳴

現(xiàn)場工作人員

周金鵬、宋明

主要任務

明確被評價對象和范圍，進行現(xiàn)場調(diào)查和收集**外相關法律、法規(guī)、技術標準及建設項目資料。根據(jù)建設項目周邊環(huán)境、生產(chǎn)工藝流程、場所特點、設備設施及公用工程，識別和分析其潛在的危險、有害因素，檢查安全設施的配置及相關檢測檢驗情況及其符合性，檢查公用工程及輔助設施的配套性，審核安全生產(chǎn)管理機構、制度、人員培訓、設備管理、操作規(guī)程、事故應急預案及勞動防護用品的配備等，對整個項目安全設施及安全措施進行符合性評價，并在此基礎上提出相應的安全對策措施及建議。

現(xiàn)場工作時間

2020.4

報告提交時間

2020.10

其它

1）該項目生產(chǎn)過程中涉及的物料中屬于《危險化學品目錄》（2015年版）的有硫酸、乙醇、液堿、烯丙醇、硝酸、三氧化二氮和產(chǎn)品己酸、庚酸、己酸乙酯。其中烯丙醇屬于劇毒化學品，硝酸屬于易制爆化學品。項目中的201儲罐區(qū)屬于四級重大危險源。

2）危險有害因素辨識：該項目存在火災爆炸、中毒窒息、電氣傷害、灼燙、機械傷害、物體打擊、**傷害、起重傷害、淹溺、噪聲、高溫、粉塵、高處墜落等。項目主要的危險因素是火災爆炸、中毒窒息。

3）該項目在選址、廠址的周邊環(huán)境、工程地質(zhì)、水文氣象、交通運輸?shù)确矫娣?*相關的法律、法規(guī)、標準和規(guī)范。

4）該公司成立了安全生產(chǎn)委員會，建立了安全生產(chǎn)網(wǎng)絡，制定了安全管理制度和安全操作規(guī)程，編制了事故應急救援預案。安全管理制度和安全操作規(guī)程切合實際，可以滿足正常安全生產(chǎn)的要求。公司員工能夠執(zhí)行安全管理制度和安全操作規(guī)程，該項目的主要負責人及安全生產(chǎn)管理人員均經(jīng)過安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門的培訓，并取得相應證書，主要特種作業(yè)人員做到持證上崗。

5）消防道路、循環(huán)消防水池、室外及室內(nèi)消防栓的布置情況滿足消防的要求，且項目消防設施經(jīng)新余市公安消防支隊消防驗收。

6）該項目工藝不屬于《產(chǎn)業(yè)結構調(diào)整指導目錄（2019本）》中的限制、淘汰類生產(chǎn)工藝，符合**產(chǎn)業(yè)政策。

7）該公司總平面布置可以滿足安全生產(chǎn)要求，該公司廠區(qū)道路安全、常規(guī)防護設施和措施可以滿足安全生產(chǎn)要求。

8）電氣設備選型、安裝符合規(guī)范要求，電氣安全設計和設施能滿足安全要求。

9）該項目的供電、供熱、給排水、冷凍等公用工程和輔助設施符合該項目的實際需要。

10）經(jīng)安全檢查表檢查表明，該企業(yè)具備安全生產(chǎn)的條件。

11）作業(yè)條件危險性評價：在選定的4個單元中可能出現(xiàn)“顯著危險，需要整改”的作業(yè)環(huán)境有106己酸車間、201儲罐區(qū)和204原料倉庫?；馂谋?、中毒窒息危險，且顯著危險作業(yè)環(huán)境的出現(xiàn)由氧化工藝和物質(zhì)本身的危險程度所決定，而其余單元的作業(yè)均在一般危險范圍，作業(yè)條件相對安全。

12）定量風險評價法：通過軟件計算，確定危險化學品生產(chǎn)、儲存裝置與防護目標間的外部安全防護距離符合要求。

13）據(jù)《化工和危險化學品生產(chǎn)經(jīng)營單位重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標準（試行）》，項目涉及重大生產(chǎn)安全事故隱患檢查的有15項，都符合要求。

14）經(jīng)過完善，公司能夠按照安全設施設計要求設置安全設施，符合要求。

評價結論

江西香海生物科技有限公司8500噸/年香料項目（一期、二期）1000t/a己酸、80t/a庚酸、100t/a己酸乙酯、50t/a己酸烯丙酯、20t/a庚酸乙酯、20t/a庚酸烯丙酯項目符合**產(chǎn)業(yè)政策，主要安全生產(chǎn)相關證照齊全，項目的生產(chǎn)工藝成熟。安全條件滿足相關要求。主要安全設施已與主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用。建設項目的安全設施符合**現(xiàn)行法律、法規(guī)和技術標準、規(guī)范要求。企業(yè)有健全的安全生產(chǎn)管理組織機構，建立了完善的安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度，安全管理有章可循。企業(yè)日常管理較為嚴格，試生產(chǎn)至今未發(fā)生安全事故。評價時生產(chǎn)裝置和現(xiàn)有安全設施運行正常。近期通過對存在的安全問題進行了整改，主要安全缺陷已消除。因此，本評價報告認為該項目危險化學品生產(chǎn)風險屬可接受風險，其安全設施和措施滿足安全生產(chǎn)要求，該項目已具備安全設施“三同時”驗收條件。