項目簡介

贛州澳克泰工具技術(shù)有限公司系崇義章源鎢業(yè)股份有限公司（股票代碼：002378）全資子公司，成立于2007年，注冊資本為壹拾陸億伍仟伍佰伍拾玖萬零貳佰元整，占地面積300畝。公司現(xiàn)有員工約650人，其中外籍高管5人，博士碩士研究生30人，本科生121人，海外留學和工作回國人員6人，具有中職稱技術(shù)人員40人，并長期聘用外籍技術(shù)顧問和同行業(yè)。公司先后獲得“**有色金屬行業(yè)集體”、“江西省信息化和工業(yè)化深度融合示范企業(yè)”、“第三屆切削刀具用戶調(diào)查具發(fā)展刀具品牌”、“金屬加工行業(yè)榮格技術(shù)創(chuàng)新獎”等，并被認定為2017年****企業(yè)。

公司現(xiàn)有項目情況：2012年投資建設(shè)的年產(chǎn)1000萬片、高精度硬質(zhì)合金涂層刀片生產(chǎn)線，全套引進境外生產(chǎn)工藝技術(shù)和裝備，該項目2014年4月通過了安全設(shè)施竣工驗收；2016年投資年產(chǎn)400噸整體硬質(zhì)合金鉆具生產(chǎn)線，2018年對年產(chǎn)400噸整體硬質(zhì)合金鉆具生產(chǎn)線進行技術(shù)改造升級，增加鉆具產(chǎn)品品質(zhì)，新增200噸鉆具的產(chǎn)能，形成年產(chǎn)600噸整體硬質(zhì)合金鉆具的生產(chǎn)能力， 2018年11月通過了安全設(shè)施竣工驗收；2016年投資年產(chǎn)400萬片裝備用硬質(zhì)合金涂層刀具， 2018年1月通過安全設(shè)施竣工驗收。

該公司在生產(chǎn)過程中涉及的原輔材料有碳化鎢粉、鈷粉、復式碳化物（WC- TiC固溶體、碳化鉭、碳化鈮）、RTP（碳化鎢、鈷、石蠟）、酒精、石蠟、壓縮空氣、氬氣、氮氣、氫氣、乙炔、甲烷、一氧化碳、二氧化碳、氯化氫、硫化氫、氦氣、三氯化硼、乙腈、四氯化鈦、柴油等，其中酒精、氫氣、氬氣、氮氣、乙炔、甲烷、一氧化碳、二氧化碳、氯化氫、硫化氫、氦氣、三氯化硼、乙腈、四氯化鈦屬于危險化學品，氫氣、硫化氫、甲烷、乙炔、一氧化碳、四氯化鈦屬于重點監(jiān)管的危險化學品，硫化氫和一氧化碳屬于高毒物品，不涉及監(jiān)控化學品、易制毒化學品、易制爆危險化學品、劇毒化學品。經(jīng)辨識，該公司未涉及重點監(jiān)管的危險化工工藝，且不構(gòu)成危險化學品重大危險源。該公司生產(chǎn)、儲存過程中存在的主要危險、有害因素為火災(zāi)爆炸、中毒與窒息、機械傷害。該公司屬于儲存、使用危險化學品的企業(yè)。

委托單位聯(lián)系人

肖宏

聯(lián)系電話

13763969152

項目組長

周金鵬

技術(shù)人員

——

報告編制人

周金鵬、宋明

報告審核人

趙娟

技術(shù)負責人

鄔長福

注冊安全工程師

——

過程控制負責人

劉赟

參與評價安全評價師

周金鵬、宋明

現(xiàn)場工作人員

周金鵬、宋明

主要任務(wù)

現(xiàn)場收集企業(yè)基本信息，對企業(yè)周邊環(huán)境及裝置配套安全設(shè)施、安全生產(chǎn)管理、應(yīng)急管理、前置條件等進行了實地檢查，采集現(xiàn)場影像資料。通過對企業(yè)周邊環(huán)境、總圖運輸、工藝技術(shù)、原材料、裝置裝備、設(shè)施及電氣、消防設(shè)施、應(yīng)急設(shè)施、公用動力配套的安全狀況進行勘察，辨識項目危險有害因素，進行風險程度評價，法規(guī)標準符合性評價，提出安全對策措施與建議，對該建設(shè)項目安全條件是否符合**法律規(guī)范等進行了判定，得出風險評價結(jié)論。

現(xiàn)場工作時間

2019.10.24

報告提交時間

2020.1.6

其它

1、依據(jù)相關(guān)法律、法規(guī)、標準等的規(guī)定，該公司廠址及周邊環(huán)境、總圖運輸、生產(chǎn)工藝系統(tǒng)、設(shè)備設(shè)施、防火防爆安全設(shè)施、特種設(shè)備及強制檢測設(shè)施、常規(guī)安全防護單元等符合**相關(guān)標準規(guī)范的要求，能滿足安全生產(chǎn)的要求。

2、該公司公用工程及輔助設(shè)施能夠滿足安全生產(chǎn)的要求。

3、該公司按要求設(shè)置了安全生產(chǎn)管理機構(gòu)，配備了專職和兼職的安全生產(chǎn)管理人員。

4、該公司建立健全了以安全生產(chǎn)責任制為核心的安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度，編制了各崗位安全操作規(guī)程，并嚴格監(jiān)督執(zhí)行。

5、該公司編制了生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案，并取得應(yīng)急預(yù)案備案登記表，定期對預(yù)案進行了相關(guān)培訓及演練。

6、公司主要負責人、安全管理人員經(jīng)培訓考核合格，取得了安全生產(chǎn)知識和管理能力證書，特種作業(yè)人員均持證上崗，從業(yè)人員定期進行了安全教育培訓，具備安全知識與操作技能；為從業(yè)人員配備了相應(yīng)的勞動防護用品。

7、作業(yè)條件危險性評價結(jié)果：在選定的評價單元的危險程度為“可能危險，需要注意”，作業(yè)條件相對安全。

8、危險度評價法評價結(jié)果：酒精罐區(qū)的危險度評價總分值為9分,危險等級為Ⅲ級,危險程度為低度危險；供氫站評價單元得分為14分，為Ⅱ級，屬中度危險；特種氣體間評價單元得分為12分，為Ⅱ級，屬中度危險；液氬儲存區(qū)評價單元得分為4分，為Ⅲ級，屬低度危險。

9、重大事故后果分析結(jié)果：

①氫氣儲罐蒸汽云爆炸重大事故后果分析結(jié)果：

如果80m3氫氣貯罐因物理破壞而導致蒸氣云爆炸的重大事故后果為：造成人員死亡和建筑物、設(shè)備完全損壞的半徑為14.02m；造成建筑物可修復性破壞和人員受傷的半徑為28.04m；造成玻璃破碎和人員被碎玻璃擊傷的半徑為70.1m；造成10%玻璃破碎的半徑為187.0m。

②壓力容器爆破后果模擬分析結(jié)果：

若該公司液氬貯罐發(fā)生重大事故（*壓爆炸）, 其死亡、重傷、財產(chǎn)損失范圍分別為17.8m、25.7m、53.3m，均在本公司范圍內(nèi), 不會波及周邊企業(yè)。對該公司燒結(jié)車間人員和財產(chǎn)有**的影響，同時還可能引發(fā)周邊建筑窗玻璃崩裂和未固定的物件瞬間飛出，造成多起人員、設(shè)備的二次傷害事故。因此，應(yīng)對該公司液氬等貯罐進行重點監(jiān)管，防發(fā)生*壓爆炸等重大事故的發(fā)生。

評價結(jié)論：

贛州澳克泰工具技術(shù)有限公司安全設(shè)施及安全管理符合**、省有關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、標準的要求，安全風險是受控制的，其風險程度是可以接受的，安全設(shè)施符合安全生產(chǎn)條件，能夠滿足安全生產(chǎn)的要求。